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通过润滑技术诊断轴承故障与解决方案
作者:赵靖一    发布于:2016-02-01 13:05:52    文字:【】【】【

 

通过润滑技术诊断轴承故障与解决方案

1.异常现象:运转而剥离,剥离后呈明显凸凹状。

现象原因:一般原因是负荷过大、轴或轴承箱精度不良、游隙过小、异物侵入、生锈或异常高温造成的硬度下降。

诊断结果:剥离。

解决方案:研究使用条件,重新选择轴承及游隙;检查轴和轴承箱精度及安装状态;检查润滑。

2.异常现象:轴承发热变色,进而烧伤不能旋转

现象原因:烧伤;

诊断结果: 游隙过小(包括变形部分游隙过小)、润滑不足或润滑剂使用不当、负荷过大(预压过大)、滚动体偏斜;

解决方案:设定适当游隙并改善轴承安装状态;检查润滑剂种类确保注入量;检查使用条件及环境。

3.异常现象:部分缺口且有裂纹

现象原因:冲击负荷过大、过盈量达、安装不良等;

诊断结果:裂纹缺陷;

解决方案:检查使用条件,设定适当过盈量;改善安装及润滑。

4.异常现象:保持架断裂破损

现象原因:负荷过大、超高速旋转或转速变动频繁、润滑不良、卡入异物、振动大、安装不良、异常温升(树脂保持架);

诊断结果:保持架破损;

解决方案::检查使用条件、润滑条件、重新选择轴承,检测轴和轴承箱刚性。

5.异常现象:表面粗糙,伴有微小溶敷套圈挡边与滚子端面的擦伤称作卡伤

现象原因:润滑不良、异物侵入、轴承倾斜造成的滚子偏斜、轴向负荷大造成的挡边侧断油、滚动体产生滑动;

诊断结果:擦伤卡伤;

解决方案:研究润滑剂、润滑方法,检查使用条件,设定适宜的预压、强化密封;

6.异常现象:表面局部或全部生锈,滚动体虽齿状生锈

现象原因:保管不良、水分、酸溶液等侵入轴承;

诊断结果:生锈;

解决方案:加强保管措施、强化密封、定期检查润滑油;

7.异常现象:表面磨损,伴有磨伤、磨痕

现象原因:润滑剂中混入异物、润滑不良、滚子偏斜;

诊断结果:磨损;

解决方案:检查润滑剂及润滑方法、强化密封、消除安装误差;

8.异常现象:卡入固体异物,或冲击造成的表面凹坑及安装时的擦伤

现象原因:异物侵入、安装不良。措施:改善安装,防止异物侵入;

诊断结果:压痕碰伤;

解决方案:轻拿轻放,注意检查轴承密封及安装方式,消除安装误差。

 

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