
企业现代设备润滑技术与“五定”、“三过滤”管理
企业管理者必须高度重视设备润滑技术工作,切实加强对润滑工作的组织领导、监督和检查,坚持“专业管理与全员管理相结合”“技术管理与经济管理相结合”的原则。解读设备润滑“五定”、“三过滤”。
1 设备润滑管理“五定”
1.1 设备润滑管理中的“五定”,即:定点、定质、定量、定时、定人。是设备润滑管理的核心,必须严格执行。
定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,用润滑图表形式和着色标志,把每台设备应在什么地方加油、补油、换油具体进行规定。
定质:规定每个润滑点加(换)的润滑油、脂牌号。
定量:根据润滑点的用油量加油,保证设备得到足够的润滑,但不多加。
定时:定时巡检,观察润滑点的实际用量补充加油加之油位线和定时清洗换油,保证设备得到良好的润滑。对贮油量大的油箱按时采样化验,设备换油周期必须根据采样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。
定人:每台设备明确规定操作工(润滑工)、维修工、对设备日常加油、补油和清洗换油,每台设备须有专人负责。
2. 润滑“三过滤”
润滑“三过滤”已与时俱进,企业采购进厂的润滑油均为200L、18L的标准油桶,相对比较干净。所以“三过滤”改为:油品加入设备时过滤、设备运行过程中过滤和监测污染度超标时过滤。以减少油液中的杂质含量,降低设备油箱污染浓度。
加入设备时过滤:在加入设备时,通过与设备润滑油污染度等级要求的过滤机过滤后加入设备油箱;
设备运行过程中过滤:定时对运行中的设备用油进行过滤,防止污染度超标对设备产生磨损,这是一种积极的污染度控制办法,应提倡;
监测污染度超标时过滤:当监测设备润滑油污染度超标后进行的过滤,这是一种被动的管理办法,污染度超标可能已经对设备产生磨损,应定时对设备用油进行监测。