企业现代设备润滑技术与“五定”、“三过滤”管理

企业管理者必须高度重视设备润滑技术工作，切实加强对润滑工作的组织领导、监督和检查，坚持“专业管理与全员管理相结合”“技术管理与经济管理相结合”的原则。解读设备润滑“五定”、“三过滤”。

1 设备润滑管理“五定”

1.1 设备润滑管理中的“五定”，即：定点、定质、定量、定时、定人。是设备润滑管理的核心，必须严格执行。

定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、补油、换油具体进行规定。

定质：规定每个润滑点加（换）的润滑油、脂牌号。

定量：根据润滑点的用油量加油，保证设备得到足够的润滑，但不多加。

定时：定时巡检，观察润滑点的实际用量补充加油加之油位线和定时清洗换油，保证设备得到良好的润滑。对贮油量大的油箱按时采样化验，设备换油周期必须根据采样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

定人：每台设备明确规定操作工（润滑工）、维修工、对设备日常加油、补油和清洗换油，每台设备须有专人负责。

2. 润滑“三过滤”

润滑“三过滤”已与时俱进，企业采购进厂的润滑油均为200L、18L的标准油桶，相对比较干净。所以“三过滤”改为：油品加入设备时过滤、设备运行过程中过滤和监测污染度超标时过滤。以减少油液中的杂质含量，降低设备油箱污染浓度。

加入设备时过滤：在加入设备时，通过与设备润滑油污染度等级要求的过滤机过滤后加入设备油箱；

设备运行过程中过滤：定时对运行中的设备用油进行过滤，防止污染度超标对设备产生磨损，这是一种积极的污染度控制办法，应提倡；

监测污染度超标时过滤：当监测设备润滑油污染度超标后进行的过滤，这是一种被动的管理办法，污染度超标可能已经对设备产生磨损，应定时对设备用油进行监测。